一, dizajn kalupa: precizna struktura postavlja temelj kvalitete
1. Izbor materijala za plijesni
Visoki sjajni kalupi moraju izdržati visoke temperature od 80 stepeni -130 stupnjeva i brzi ciklusi hlađenja ispod 40 stepeni, s izuzetno velikim zahtjevima za čvrstoću termičke umora materijala. Glavna rješenja u industriji uključuju:
S136H (Švedska): Nakon grube obrade, ugašene na HRC52, pogodno za složene strukturne komponente;
Ceanana1 (Japan): dolazi s tvrdotkom HRC42, ne zahtijeva gašenje prestanka, što ga čini jednostavnim za naknadnu obradu;
CPM40 / Gest80 (Njemačka): čelik visoke čistoće pogodan za ultra - tanke zidne proizvode.
Uzimanje srednjeg kalupa sa okvirom međunarodnog brenda kao primjer, koristeći S136H čelik u kombinaciji sa vakuumskom tehnologijom za toplinsku obradu, vijek kalupa premašio je 1 milion puta, a površinski hrapavci dosegao je razinu ili jednaku 0,01 μ m, direktno podržavajući efekt zrcalnog ogledala.
2. Optimizacija sistema plovnog puta
Brzo hlađenje i brz proces grijanja zahtijeva vodom kalupa za postizanje "Drugog odgovora":
Dizajn otvora: usvajanje plovnog puta od 5-6 mm i mlaznicu za vodu 1/8 inča kako bi se osigurao ujednačeni protok vode;
Izgled: kružni proizvodi koriste kružne plovne puteve, dok nepravilni proizvodi koriste tri - dimenzionalne konformne plovne puteve za smanjenje toplotnog gubitka energije;
Tehnologija zaptivanja: Koristite proširenu cijev vode direktno povezane na jezgru kalupa umjesto tradicionalnih zaptivnih prstenova kako biste izbjegli rizik od curenja vode uzrokovanih starenjem visokih temperatura.
Određeni laptop ALM SHELL kalup smanjio je vrijeme grijanja od 45 sekundi do 18 sekundi, vrijeme hlađenja od 32 sekunde do 12 sekundi, a ciklus ubrizgavanja za 65% optimizacijom rasporeda plovnog puta.
3. Inovacija vrućeg sistema trkača
Kao odgovor na izazov kontrole linije za zavarivanje, industrija je razvila više {- njuška tehnologiju na nivou vruće trkača:
Nezavisna kontrola dišne puteve: Svaka vruća mlaznica opremljena je brtvenim igle i magnetnim ventilom, a tempirano ubrizgavanje ljepila postiže se kroz vremenski relej;
Optimizacija kapije: Usvajanje velike - kapije veličine (promjera veće od ili jednake do 3 mm) sa kratkim dizajnom trkača kako bi se smanjila degradacija materijala uzrokovana smicanjem topline.
Nakon primjene ove tehnologije u kalup s pametnim redom, broj fuzijske linije smanjen je za 90%, a površinska sjaja porasla za 40%, direktno prolazeći strogi inspekcijski standardi marke.
2, Sistem kontrole temperature: Dinamička kontrola postiže proboj procesa
1. Princip brzog hlađenja i brze tehnologije grijanja
Brzo prebacivanjem između pare / visokog - temperaturne vode i hlađenje vode, može se postići dinamična kontrola temperature kalupa:
Faza visoke temperature: Prije injekcije, pare u 150 stepeni uvodi se za podizanje temperature kalupa na više od 120 stupnjeva, osiguravajući da se taljenje održava viskozno stanje protoka;
Posred niske temperature: ubrizgavajte 4 stepena hlađenja vode nakon drženja pritiska, uzrokujući da temperatura kalupa naglo spusti ispod 60 stepeni i ubrzavanje sušenja smole.
Nakon primjene ove tehnologije na visok - Završni kalup za krajnje TV, stopa skupljanja, smanjila se sa 0,8% na 0,2%, količina izbijanja deformacije smanjena za 75%, a stopa prinosa porasla je na 99,2%.
2. Zatvoreni sistem upravljanja petljom
Usvajanje potpuno zatvorenog šema temperature petlje:
Izgled senzora: PT100 Senzori temperature ugrađeni su u ključne položaje kao što su šupljina kalupa, vrući trkač i plovni put;
Kontrolna tačnost: Preciznost mašine za temperaturu kalupa doseže ± 0,3 stepen, a protok vode za paru / hlađenje prilagođava se u stvarnom - vrijeme uz pomoć PLC-a;
Vizualizacija podataka: Prikažite temperaturne krivulje kroz grafikone boja za postizanje dinamične optimizacije procesa parametara.
Određeni upravljački kalup za kontrolu automobila koristi se za kontrolu petlje za kontrolu temperature površine u iznosu od ± 1 stepena, u potpunosti eliminirajući oznake protoka i oštećenja srebrne žice.
3, Izbor materijala: Izvođenje performansi podržavajući implementaciju procesa
1. Visoka fluidno inženjerstvo plastike
Glavni materijali u oblasti potrošačke elektronike uključuju:
ABS + PC Legura: Indeks protoka topline (MFI) veći od ili jednak 30g / 10min, otpornost na udarce do 20kj / m ²;
PMMA: Light transmittance>92%, površinska tvrdoća do 2h, pogodna za proizvodnju prozirnih dijelova;
ASA: Odlična otpornost na vremenske uvjete, ne promjena boje nakon 5 godina vanjske upotrebe, pogodna za pametne nosive uređaje.
Školjka određenog marka tablet računara izrađena je od visokog sjaja ABS + PC materijala, u kombinaciji sa brzom hlađenjem i procesom grijanja, sa površinskim sjajem preko 90GU-a, direktno zamena tradicionalnog postupka prskanja.
2. Aditivna tehnologija
Da bi se riješio problem žutine uzrokovane visokom - preradom temperature, industrija je razvila specijalizovani sistem aditiva:
Stabilizator svetlosti: Apsorbuje ultraljubičaste zrake kako bi se spriječilo degradaciju materijala;
Antioksidanti: inhibiraju reakcije oksidacije i proširuju servisni vijek trajanja materijala;
Mazivo: Smanjite viskoznost toplje i poboljšajte performanse punjenja kalupa.
Okvirni materijal određenog mobilnog telefona udovoljava strogim zahtjevima visokog tržišta visokog {- dodavanjem stabilizatora svjetlosti 0,5% nano za postizanje razlike u boji Δ e manja ili jednaka 0,3 nakon visokog ili jednake temperature.
4, Kontrola procesa: Fino upravljanje osigurava stabilnu kvalitetu
1. Optimizacija parametra ubrizgavanja
Usvajanje tri - tehnologije kontrolne kontrole tlaka:
Faza punjenja: pritisak veći od ili jednak 120MPA, osigurajte da topljenje ispunjava šupljinu kalupa;
Stadij za držanje pritiska: pritisak od 80-100MPA, kompenzacija za skupljanje materijala;
Faza hlađenja: pritisak 20MPA za sprečavanje deformacije proizvoda.
Određeni kalup za laptop vratio je jačinu za zavarivanje na 35MPA kroz optimizaciju parametara, što prelazi prosjek industrije za 20%.
2. Standardi za održavanje kalupa
Uspostaviti standardizovani postupci održavanja:
Dnevno čišćenje: Koristite ultrazvučnu mašinu za čišćenje za uklanjanje mrlja za ulje i krhotine sa površine kalupa;
Redovno poliranje: Dijamantna poliranje za poliranje koristi se za poliranje ogledalo za održavanje površinske hrapavosti RA manji od ili jednak 0,02 μ m;
Tretman za prevenciju hrđa: nanesite specijalizirano ulje za prevenciju hrđe kako biste spriječili da se kalup nije hrđao u vlažnim sredinama.
Izvezna fabrika kalupa proširila je radni vijek kalupa na 1,2 miliona puta, a smanjio je trošak pojedinačnih komada za 18% primjenom ovog standarda.
5, Predmeti za primjenu industrije i perspektive trenda
1. Tipični scenariji aplikacija
Smartphone: vodeći model određenog branda postiže besprijekornu vezu između srednjeg okvira i staklene stražnje ploče kroz visoko sjajnu tehnologiju, poboljšavajući ukupnu teksturu uređaja;
Pametne novine: Slučaj određenog pametnog čeka prihvaća brzo hlađenje i tehnologiju grijanja, površine tvrdoće od 3h, a 3-preklopno povećanje otpornosti na ogrebotine;
Kućni aparati: High - Završni hladnjak pobijedio je na dodjeli dizajna ako se eliminira oznake šava kroz ovu tehnologiju.
2. Trendovi tehnoloških razvoja
Kompozitna integracija funkcije: Kombiniranje LDS-a (lasersko direktno oblikovanje) tehnologije, direktno uklanjanje antenskih linija na visokim sjajnim površinama;
Inteligentna proizvodnja: uvođenje AI algoritama za optimizaciju procesa parametara u stvarno {- Vrijeme, postizanje "jedna mašina, više načina" fleksibilne proizvodnje;
Zelena proizvodnja: Razviti formulu za materijale koji se mogu reciklirati, u kombinaciji sa zatvorenim sistemom temperature na petlje, za smanjenje emisije HOS-a za 90%.
