Koji se materijal koristi za umetke kalupa?

1, Klasifikacija materijala za umetke
Materijali za umetanje kalupa mogu se grubo podijeliti u dvije kategorije: metalni i nemetalni. Metalni materijali uglavnom uključuju čelik, legure i tvrde legure; Nemetalni materijali uglavnom uključuju keramiku, plastiku i kompozitne materijale. Međutim, u praktičnoj primjeni umetaka za kalupe uglavnom se koriste čelik i legirani materijali, posebno brzorezni čelik, tvrde legure, nehrđajući čelik i čelik za kalupe.
Čelik: Čelik je jedan od najčešće korišćenih materijala za umetke kalupa, i veoma je omiljen zbog svoje odlične čvrstoće, žilavosti, otpornosti na habanje i obradivosti. Uobičajene vrste čelika uključuju ugljični konstrukcijski čelik, legirani konstrukcioni čelik i čelik specifičan za kalupe. Među njima, čelici specifični za kalupe kao što su P20 i 718H se široko koriste u proizvodnji umetaka za kalupe zbog svojih odličnih performansi termičke obrade i otpornosti na habanje.
Legura: Primjena legiranih materijala u umetcima kalupa postaje sve raširenija. Legirani materijali obično imaju veću tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju, što može zadovoljiti radne zahtjeve umetaka kalupa u teškim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki tlak i veliko trenje. Uobičajeni materijali od legura uključuju legure bakra, legure aluminijuma, legure titana i legure na bazi nikla.
Tvrda legura: Tvrda legura je kompozitni materijal napravljen metalurškim postupkom tvrdih spojeva vatrostalnih metala i vezivnih metala. Ima izuzetno visoku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju visoko preciznih i dugovječnih umetaka za kalupe. Međutim, cijena tvrdih legura je relativno visoka, a teškoća obrade velika, pa je u praktičnim primjenama potrebno sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su cijena i performanse.
Keramika: Keramički materijali se također koriste za proizvodnju umetaka za kalupe zbog svoje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i niskog koeficijenta toplinskog širenja. Međutim, keramički materijali imaju visoku lomljivost, poteškoće u obradi i montaži i visoku cijenu, što ograničava njihovu praktičnu primjenu.
2, Karakteristike performansi materijala za umetke
Karakteristike performansi materijala za umetanje kalupa uglavnom uključuju tvrdoću, otpornost na habanje, žilavost, otpornost na koroziju i termičku stabilnost. Ove karakteristike performansi imaju značajan utjecaj na vijek trajanja kalupnih umetaka i kvalitetu finalnog proizvoda.
Tvrdoća: Tvrdoća je pokazatelj sposobnosti materijala da se odupre lokalnoj deformaciji pritiska. Umeci kalupa moraju izdržati visok pritisak i trenje, tako da je visoka tvrdoća ključ za osiguranje njihovog vijeka trajanja.
Otpornost na habanje: Otpornost na habanje odnosi se na sposobnost materijala da se odupre habanju tokom trenja. Ulošci kalupa moraju stalno doći u kontakt sa plastikom ili drugim materijalima tokom procesa rada, tako da je dobra otpornost na habanje važan uslov za njihov dugotrajan stabilan rad.
Otpornost: Otpornost se odnosi na sposobnost materijala da se odupre lomu kada je izložen vanjskim silama. Umetci kalupa mogu biti izloženi vanjskim silama kao što su udari ili vibracije tokom rada, tako da je određen stepen žilavosti ključ za osiguranje da se ne mogu lako slomiti ili oštetiti.
Otpornost na koroziju: Otpornost na koroziju se odnosi na sposobnost materijala da se odupre hemijskoj koroziji. Ulošci kalupa mogu doći u kontakt sa raznim korozivnim materijama tokom rada, tako da imaju dobru otpornost na koroziju i mogu produžiti svoj radni vek.
Termička stabilnost: Termička stabilnost se odnosi na sposobnost materijala da održi svoju fizičku i hemijsku stabilnost na visokim temperaturama. Na umetke kalupa mogu uticati visoke temperature tokom rada, stoga dobra termička stabilnost može osigurati njihov stabilan učinak čak i na visokim temperaturama.
3, Principi odabira materijala za umetke
Prilikom odabira materijala za umetanje kalupa, potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su zahtjevi za korištenje proizvoda, radni uvjeti kalupa, karakteristike performansi materijala i cijena. Evo nekih uobičajenih principa odabira:
Odaberite materijale na osnovu zahtjeva za korištenje proizvoda: Indikatori performansi koje umeci kalupa moraju ispuniti određuju se zahtjevima upotrebe proizvoda. Na primjer, za umetke kalupa koji zahtijevaju značajan pritisak i trenje, mogu se odabrati materijali veće tvrdoće i bolje otpornosti na habanje; Za umetke kalupa koji treba da izdrže visoke temperature, mogu se odabrati materijali sa dobrom termičkom stabilnošću.
Odaberite materijale na osnovu radnih uslova kalupa: Radni uslovi kalupa uključuju temperaturu, pritisak, trenje, itd. Različiti uslovi rada imaju različite zahteve za materijal umetaka kalupa. Na primjer, umetci kalupa koji rade na visokim temperaturama moraju odabrati materijale sa dobrom termičkom stabilnošću; Umeci kalupa koji rade pod visokim pritiskom i visokim trenjem moraju odabrati materijale veće tvrdoće i bolje otpornosti na habanje.
Odaberite materijale na osnovu njihovih karakteristika performansi: Različiti materijali imaju različite karakteristike performansi. Prilikom odabira materijala za uloške kalupa, potrebno je u potpunosti razumjeti karakteristike izvedbe različitih materijala i napraviti izbor na osnovu stvarnih potreba. Na primjer, tvrde legure imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje, ali su skupe i teške za obradu; Čelik ima dobru čvrstoću, žilavost i obradivost, a cijena je relativno niska.
Sveobuhvatno razmatranje faktora troškova: Prilikom odabira materijala za umetanje kalupa, faktore troškova također treba uzeti u obzir. Troškovi različitih materijala uvelike variraju, a potrebno je birati na osnovu stvarnih potreba i ekonomske pristupačnosti. Uz pretpostavku osiguranja kvaliteta proizvoda i vijeka trajanja kalupa, pokušajte odabrati materijale s nižim troškovima kako biste smanjili troškove proizvodnje.