Koja je razlika između rotacijskog kalupljenja i brizganja?

1, Princip rada
Princip rada rotacionog kalupa je uglavnom zagrijavanje plastične sirovine do rastaljenog stanja, a zatim postavljanje u rotirajući kalup. Tokom rotacije kalupa, rastopljena plastika ravnomjerno pokriva unutrašnju površinu kalupa i postepeno se hladi i učvršćuje. Na kraju, otvaranjem kalupa, izvadite formirani plastični proizvod. Kalupi za injektiranje, s druge strane, ubrizgavaju rastopljenu plastiku u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom, hlade se i stvrdnjavaju kako bi se formirali proizvodi.
2, Metoda formiranja
Metoda oblikovanja rotacijskog kalupa je rotacijsko oblikovanje, koje omogućava da se plastika ravnomjerno rasporedi po unutrašnjoj površini kalupa, čime se proizvode proizvodi ujednačene debljine stijenke i bez šavova. S druge strane, kalupi za brizganje nastaju brizganjem koji može proizvesti proizvode složenih oblika i visoke preciznosti.
3, polje aplikacije
Područja primjene rotacijskog oblikovanja i brizganja također su različita. Kalupi za oblikovanje valjaka se obično koriste za proizvodnju velikih, šupljih i jednolično debelih plastičnih proizvoda, kao što su rezervoari za vodu, rezervoari za skladištenje i brodski trupovi. Ovi proizvodi često moraju izdržati značajan pritisak i težinu, tako da kalupi za oblikovanje valjaka mogu ispuniti svoje zahtjeve za čvrstoćom i stabilnošću. Kalupi za brizganje su pogodniji za proizvodnju malih, složenih i visoko preciznih plastičnih proizvoda, kao što su kućišta mobilnih telefona, elektronske komponente, automobilske komponente itd. Ovi proizvodi moraju imati visoku preciznost i kvalitet, a kalupi za brizganje mogu zadovoljiti njihovu preciznost i zahtjevi za detalje.
4, Izbor materijala
Također postoje razlike u izboru materijala između rotacijskih kalupa za kalupljenje i kalupa za brizganje. Zbog visokog pritiska i težine koje kalupi za oblikovanje valjaka moraju izdržati, obično se izrađuju od materijala visoke čvrstoće i žilavosti, kao što su visokokvalitetni legirani čelik, nehrđajući čelik, itd. Ovi materijali imaju dobra mehanička svojstva i otpornost na habanje , što može osigurati dugotrajnu upotrebu kalupa. S druge strane, kalupi za brizganje moraju uzeti u obzir termičku stabilnost i otpornost na habanje materijala, obično izrađenih od legura na visokim temperaturama, visokokvalitetnog ugljičnog čelika i drugih materijala. Ovi materijali mogu izdržati visoke temperature i okruženja visokog pritiska, osiguravajući stabilnost i izdržljivost kalupa tokom procesa ubrizgavanja.
5, Troškovi proizvodnje
Što se tiče troškova proizvodnje, postoje i određene razlike između kalupa za rotiranje i kalupa za brizganje. Zbog relativno jednostavne metode oblikovanja rotacijskih kalupa za kalupljenje, cijena proizvodnje je obično niža. Osim toga, kalupi za oblikovanje valjaka mogu proizvesti velike proizvode, čime se smanjuju jedinični troškovi tokom masovne proizvodnje. Troškovi proizvodnje kalupa za brizganje su relativno visoki, jer kalupi za brizganje zahtijevaju složeniju obradu i veće zahtjeve za preciznošću. Međutim, kalupi za brizganje mogu proizvesti visoko precizne i visokokvalitetne proizvode, tako da imaju nezamjenjive prednosti u nekim vrhunskim poljima primjene.