一. Odabir pravih materijala i usklađivanje s kalupom
1. Polipropilen (PP), polietilen (PE), polivinil hlorid (PVC) i polikarbonat (PC) su medicinski polimeri visokih -performansi koji se često koriste u spojevima medicinskih cjevovoda. Glavni razlog za odabir ovih materijala je osigurati da su dijelovi sigurni i da traju dugo u medicinskim ustanovama. Neki od preduslova su: Materijal mora ispunjavati međunarodne medicinske standarde kao što su ISO 10993 i USP klasa VI kako bi bili sigurni da ne predstavlja nikakve hemijske ili biološke rizike za ljude.
2. Pronalaženje pravih materijala za kalupe
Odabir pravih plastičnih materijala za kalupe je jednako važan. P20, H13 i S136 su neki uobičajeni čelici za kalupe. Kako bi se osiguralo da kalup može obaviti svoj posao, mora biti vrlo krut, otporan na habanje i otporan na koroziju. Prilagodite se procesu brizganja medicinskih polimera koji mogu podnijeti visoke temperature. Kada su materijali kalupa i materijali komponenti pravilno usklađeni, može smanjiti stope otpada, produžiti trajanje kalupa i ubrzati proizvodnju.
2, Struktura kalupa za injektiranje
1. Dizajn kalupa za spojeve medicinskih cjevovoda mora uzeti u obzir složenu unutarnju konfiguraciju šupljine, raspored kanala za protok, efikasnost uklanjanja kalupa i preciznost komponenti. Dizajn šupljine kalupa Većinu vremena, spojevi medicinskih cjevovoda imaju komplikovane unutrašnje šupljine i zidove koji su vrlo različiti po debljini. Kada pravite šupljine kalupa, imajte na umu sljedeće:
2.Ujednačena debljina zida: Ako zidovi nisu iste debljine, mogu se izobličiti, bubriti ili skupiti. Da bi se to izbeglo, dizajn šupljine treba da bude podešen tako da kontroliše varijacije u debljini zida. Glatka unutrašnja šupljina: Prsten za zaključavanje i unutrašnji kanal za protok spoja moraju se glatko odvojiti tako da se delovi ne slome ili zarobe. Dobra struktura: Da bi se osiguralo da talina teče ravnomerno i da bi se smanjila na kratkim ivicama i da bi se odvojila od kratkih ivica tranzicije.
3. Dizajniranje sistema za izlivanje Položaj vrata: Trebalo bi da se drži dalje od zaptivnih i funkcionalnih površina tako da ne utiče na performanse spoja
3. Dizajn klasifikacione površine
1. Položaj površine za razdvajanje ima direktan utjecaj na to koliko dobro dijelovi zaptive i kako izgledaju: Da bi se smanjilo oštećenje efekta brtvljenja, površinu za razdvajanje treba odabrati u područjima koja ne moraju biti funkcionalna koliko god je to moguće. Postavke za proces brizganja Temperatura ubrizgavanja: Podesite temperaturu taljenja na osnovu svojstava materijala kako biste bili sigurni da teče i potpuno se puni.
2.Brzina i pritisak ubrizgavanja: Ravnomjerno ispunite šupljinu kako biste izbjegli kratke izbojke, mjehuriće i neravnine. Pritisak i vrijeme hlađenja: Provjerite da dijelovi ostanu iste veličine, da se ne skupljaju ili deformiraju.
Razlika između unutrašnjeg i vanjskog promjera se obično drži između 0,05 i 0,1 mm. Tačan položaj kontrolne točke i prstena za zaključavanje osigurava da je cjevovod spojen na stabilan način. Da ne bi došlo do curenja, površina za zaptivanje je ravna i nema neravnina.
3. Tolerancija i testiranje Za mjerenje važnih dimenzija, koristite mašinu za koordinatno mjerenje (CMM) ili optički projektor. Možete postaviti online testiranje važnih dijelova kako biste bili sigurni da je svaka serija ista. Standardi tolerancije koji se odnose na ISO ili FDA medicinski uređaj-moraju biti ispunjeni brizganim dijelovima.
4. Kvalitet površine i poslije{1}}obrada
1. Koliko je glatka površina Da biste bili sigurni da nema curenja, zaptivnoj površini je obično potreban Ra 0,8 do 1,2 μm.
2. Čišćenje i uklanjanje neravnina Dizajn kalupa treba da se riješi neravnina i tragova igala. Kako bi bili sigurni da su sigurni za medicinsku upotrebu, dijelove je potrebno očistiti i ukloniti iglicama nakon što su brizgani.
3. Ponovna obrada Bušenje, vruće rezanje ili ultrazvučno zavarivanje mogu se koristiti na spojevima posebne namjene. Da biste izbjegli promjenu strukture dijelova, važno je ostaviti prostor za obradu u fazi dizajna kalupa prije sekundarne obrade.
5. Optimiziranje efikasnosti proizvodnje pomoću kalupa sa više-šupljina
Za izradu više spojeva medicinskih cjevovoda, obično se koriste kalupi s više-šupljina. uvjerite se da su veličine svakog dijela šupljine iste, kanal protoka i izduvni sistem moraju biti izgrađeni na način koji je uravnotežen. Poboljšanje sistema hlađenja može skratiti vrijeme ciklusa i osigurati da su dijelovi tačni i stabilni.
