Koje su različite vrste kanala protoka u livenju?

1, kanal za direktno izlijevanje
Direktni trkač je najosnovniji i najčešći tip trkača u bacanju. Proteže se direktno od čašice ili bazena slivnika vertikalno prema dolje do površine razdvajanja ili dublje, osiguravajući glavni kanal za dovod metalne tekućine za odljevak. Dizajn spruve je jednostavan i lak za proizvodnju, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju velikih odlivaka debelih zidova. Međutim, sprue zauzima veliku površinu, a brzina protoka rastopljenog metala u njemu je velika, što lako može stvoriti vrtloge i zarobljavanje plina. Stoga je potrebno razumno kontrolirati brzinu izlivanja i veličinu vrata kako bi se smanjila pojava nedostataka.
2, Horizontalni kanal za izlivanje
Poprečna vodilica je kanal spojen na ravnu vodilicu i postavljen vodoravno ili koso na razdjelnoj površini. Uglavnom igra ulogu distribucije i vođenja rastaljenog metala, ravnomjerno raspoređujući rastopljeni metal u izljevu do svake unutrašnje cijevi ili šupljine. Dizajn kliznika treba uzeti u obzir faktore kao što su otpor protoka rastopljenog metala, gubitak temperature i pražnjenje plina kako bi se osiguralo da se svaka šupljina puni istovremeno ili po unaprijed određenom redoslijedu. Upotreba poprečnih vodilica poboljšava kvalitetu oblikovanja i efikasnost proizvodnje odlivaka, posebno pogodnih za proizvodnju kalupa sa više šupljina i odlivaka složenih oblika.
3, Unutrašnji kanal za izlivanje
Unutrašnja vodilica je posljednji dio protočnog kanala koji povezuje poprečnu (ili ravnu) vodilicu sa šupljinom kalupa, a također je i direktan kanal za ulazak rastopljenog metala u šupljinu kalupa. Dizajn spruve ima veliki uticaj na kvalitet odlivaka, a njegov oblik, veličinu i položaj treba precizno izračunati i rasporediti prema strukturnim karakteristikama, razlikama u debljini zida i zakonima skupljanja odlivaka. Uobičajeni oblici sprudova uključuju kružne, pravougaone, trapezoidne, itd. Princip dizajna je da osigura da rastopljeni metal nesmetano i brzo uđe u šupljinu kalupa, uz smanjenje uvlačenja gasa i stvaranja inkluzija.
4, Specijalni kanal
Pored uobičajenih tipova protočnih kanala navedenih gore, postoje i neki posebni kanali za protok u procesu livenja kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe specifičnih odlivaka. na primjer:
Višeslojni protočni kanal: U proizvodnji velikih ili složenih odljevaka, kako bi se smanjio gubitak temperature i otpor protoka metalne tekućine u protočnom kanalu, često se koristi dizajn višeslojnog protočnog kanala. Ovaj dizajn dijeli kanal protoka na više slojeva, pri čemu je svaki sloj povezan konektorima kako bi se formirala složena mreža za transport metalne tekućine.
Izolovani protočni kanal: U procesima livenja koji zahtevaju održavanje temperature metalne tečnosti tokom dužeg vremena ili sprečavanje preranog skrućivanja metalne tečnosti, može se koristiti izolovani protočni kanal. Postavljanjem izolacijskih materijala ili grijaćih elemenata oko protočnog kanala, održava se rastopljeno stanje metalne tekućine u kanalu za protok kako bi se osiguralo glatko formiranje odljevka.
Kosi protočni kanal: Za određene odljevke sa posebnim oblicima ili položajima, može se koristiti nagnuti kanal za protok kako bi se osiguralo glatko punjenje rastopljenog metala i smanjilo zarobljavanje plina. Ovaj dizajn prilagođava ugao nagiba i položaj kanala za protok kako bi se omogućilo da rastopljeni metal teče duž unapred određene putanje pod dejstvom gravitacije.
5, Razmatranja za dizajn kanala
Prilikom projektovanja protočnog kanala potrebno je sveobuhvatno razmotriti sljedeće faktore:
Oblik i veličina odljevka: Odredite raspored i veličinu kanala za protok na osnovu složenosti i veličine odljevka.
Performanse metalne tečnosti: Protočnost, karakteristike očvršćavanja i termofizička svojstva različitih metalnih tečnosti imaju značajan uticaj na dizajn kanala.
Zahtjevi procesa livenja: uključujući ograničenja procesnih parametara kao što su temperatura izlivanja, brzina izlijevanja i pritisak izlivanja na dizajn protočnih kanala.
Ekonomičnost i izvodljivost: Minimizirajte složenost i troškove proizvodnje sistema protočnih kanala uz istovremeno osiguranje kvaliteta odljevaka.