Zašto su standardi prihvatanja važni prije nego što se odjavite
Većina sporova s kalupom se ne dešava zato što je neko namjerno napravio loš kalup. Događaju se zato što se kupac i dobavljač nikada prije suđenja nisu složili šta znači "dobro".
Podaci o industriji iz Društva inženjera plastike dosljedno pokazuju da je veliki udio novih programa kalupa pogodio značajne probleme tokom prvog ispitivanja uzorka. To je normalno. Prvo ispitivanje, koje se često naziva T1, trebalo bi da otkrije probleme. Opasnost je prihvatanje kalupa dok se ti problemi još kriju, jer cijena popravljanja kalupa naglo raste nakon što je u punoj proizvodnji i kada ste već isporučili dijelove svom kupcu.
Pisani standard prihvatanja štiti obje strane. Fabrici govori tačno šta da udari i daje vam jasnu, poštenu osnovu da ili prihvatite kalup ili zatražite ispravke. Za program za brizganje preciznih zupčanika, ta jasnoća vrijedi više od gotovo bilo kojeg drugog ugovora.
Dimenzionalno prihvatanje
Dimenzije su mjesto gdje počinje prihvatanje. Želite izvještaj Koordinatne mjerne mašine (CMM), a ne mjernu traku i obećanje.
Odgovarajući CMM izvještaj za dizajn kalupa zupčanika motora trebao bi uključivati:
Svaka kritična dimenzija sa crteža, merena na stvarnim delovima uzorka
Nominalna vrijednost, tolerancija i izmjerena vrijednost jedna pored druge
Mjerenja u više šupljina ako je kalup sa više-šupljina
Provjere{0}}specifične za zupčanike kao što su prečnik koraka, profil zuba i koncentričnost provrta
Prolaz ili neuspjeh poziv za svaku dimenziju, a ne samo za neobrađene brojeve
Međunarodna referenca ovdje je serija ISO 294, koja pokriva tolerancije dimenzija za brizganu{1}}plastiku. Posebno za zupčanike, također vam je stalo do toga koliko su dijelovi konzistentni od šupljine do šupljine. Zupčanik koji savršeno mjeri u šupljini jedan, ali pomjera u šupljini četiri će uzrokovati glavobolje pri montaži koje nećete otkriti dok ne uđete duboko u proizvodnju.
Površinski i kozmetički prijem
Čak i u funkcionalnom dijelu, kvalitet površine je važan. Kod zupčanika, gruba površina zubaca povećava habanje i buku. Za vidljivi dio, završna obrada je proizvod.
Prihvatljivost površine obično se odnosi na jedan od dva standarda:
SPI/SPE razredi završne obrade kalupa, od A-1 (visoki sjaj) do D-3 (hrapava tekstura)
VDI 3400 skala za teksturirane površine
Dogovorite se o ocjeni prije rezanja kalupa, jer nivo poliranja mijenja pripremu čelika. Uobičajeni kozmetički nedostaci na koje biste trebali postaviti jasne granice uključuju:
Protočne linije i linije zavarivanja
Oznake umivaonika na debelim dijelovima
Bljesak duž linije razdvajanja
Tragovi opekotina od zarobljenog gasa
Oznake igle za izbacivanje na zadnjoj površini
Ključno je složiti se sa onim što se smatra prihvatljivim. "Bez vidljivih nedostataka" zvuči dobro, ali ništa ne znači bez udaljenosti gledanja i uslova osvjetljenja. Preporučujemo da definišete oba.
Funkcionalni i montažni prijem
To je korak koji kupci najčešće preskaču i on izaziva najskuplja iznenađenja.
Dijelovi mogu proći svaku dimenziju i još uvijek ne rade. AKalup za ubrizgavanje zupčanika motorauzorak treba testirati u stvarnoj montaži, a ne samo izmjeriti. Da li se zupčanik glatko spaja sa svojim spojnim zupčanikom? Da li pritiska na osovinu bez pucanja? Radi li tiho pod opterećenjem?
Za funkcionalne dijelove napravite kratku funkcionalnu kontrolnu listu:
Montaža sa spojnim komponentama
Funkcija pod realnim opterećenjem (za zupčanik, glatko spajanje i rotaciju)
Snap-fit ili press{1}}fit performanse ako je primjenjivo
Bilo koji pokret, šarka ili performansa{0}}živih karakteristika
Vidjeli smo kalupe koji su odlično prošli CMM i još uvijek bili odbijeni jer niko nije radio test sklapanja do proizvodnje. Uhvatite ga u fazi uzorka.
Životni vijek kalupa i dokumentacija čelika
Ne kupujete samo delove. Kupujete alat koji te dijelove mora izrađivati godinama. Prihvatanje treba da pokrije sam alat.
Zatražite dokumentaciju na:
Vrsta čelika za kalup i njegova izmjerena tvrdoća (za kalupe zupčanika uobičajen je kaljeni čelik poput H13 ili S136)
Očekivani vijek trajanja kalupa u broju udaraca, naveden u pisanoj formi
Marka i izvor standardnih komponenti kao što su igle za izbacivanje i vodeće igle (renomirani izvori kao što su DME ili Hasco kvalitet signala)
Raspored kanala za hlađenje i bilo kakvo konformno hlađenje
Kalup napravljen od mekog čelika će napraviti prekrasne prve uzorke, a zatim se istrošiti mnogo prije nego što ste planirali. Certifikat tvrdoće je jeftino osiguranje.
Dokumentacija koju treba da dobijete
Kada prihvatite kalup, trebali biste otići s kompletnom datotekom, a ne samo kutijom uzoraka. Ozbiljnokalup za ubrizgavanje zupčanika motoraproizvođač to obezbeđuje kao standard.
Vaš paket prihvatanja treba da sadrži:
Potpuni izvještaj o dimenzijama CMM-a
Uzorci dijelova iz odobrene probe (sačuvajte ih kao referencu)
Certifikati o čeličnom kalupu i tvrdoći
Crteži rasporeda hlađenja i klizača
Preporučeni parametri procesa oblikovanja
Certifikati materijala za smolu korištenu u ispitivanju
Potpisani dokument o prihvatanju koji navodi sve dogovorene otvorene stavke
Evo scenarija koji često vidimo. Kupac prihvata kalup sa tri mala otvorena predmeta "da se naknadno popravi", ali ništa nije zapisano. Šest mjeseci kasnije otvorene stavke su i dalje otvorene, a sada nema podataka o tome ko je na šta pristao. Svaku otvorenu stavku u pisanom obliku navedite na prijemnom dokumentu, sa rokom dospijeća.
Praktična kontrolna lista prihvatanja u 10 tačaka
Odštampajte ovo i upotrijebite na sljedećem probnom periodu:
CMM izvještaj pokriva sve kritične dimenzije s pozivima za prolaz/neuspjeh
Sve šupljine mjerene na kalupima sa više- šupljina
Provjerene{0}}specifične dimenzije zupčanika (nagib, profil, provrt)
Površinska obrada odgovara dogovorenoj SPI ili VDI ocjeni
Kozmetički nedostaci u dogovorenim granicama u definisanim uslovima gledanja
Sklop i funkcija testirani sa spojnim dijelovima
Dokumentirani kvalitet čelika i tvrdoća kalupa
Mould životna obaveza navedena u pisanoj formi
Standardne komponente iz renomiranih izvora
Primljen kompletan paket dokumentacije i pismeno navedeni otvoreni predmeti
FAQ
P: Šta je standard prihvatanja kalupa?
O: To je pisani skup kriterija koje kalup mora ispuniti prije nego što ga prihvatite i pustite konačnu isplatu. Pokriva dimenzije, završnu obradu površine, funkciju, konstrukciju kalupa i dokumentaciju. Dogovor o tome prije suđenja je ono što sprječava sporove kasnije.
P: Šta je T1 uzorak u brizganju?
O: T1 znači prva proba, prva serija dijelova snimljenih iz novog kalupa. Namijenjen je otkrivanju problema kako bi se oni mogli popraviti. Trebali biste očekivati neke probleme na T1. Smisao standarda prihvatanja je osigurati da su ti problemi riješeni, a ne skriveni, prije nego što se odjavite.
P: Koliko udaraca treba da se izvodi u probnom postupku?
O: Dovoljno da se pokaže da kalup radi dosljedno, a ne samo jednom. Preporučujemo da pregledate dijelove iz stabilnog rada umjesto prvih nekoliko snimaka, budući da je procesu potrebno nekoliko ciklusa da se smiri. Za precizan posao brizganja zupčanika, konzistentnost u nizu je važna kao i svaki pojedinačni dobar dio.
P: Koja je tolerancija dimenzija standardna za kalupe za brizganje?
O: Zavisi od dijela i materijala, ali serija ISO 294 pruža zajednički referentni okvir. Uže tolerancije su moguće, ali koštaju više u preciznosti kalupa i kontroli procesa. Definirajte svoje istinski kritične dimenzije tako da trud ide tamo gdje je važan.
P: Gdje mogu pronaći pouzdanog proizvođača kalupa za ubrizgavanje motornih zupčanika?
O: Potražite dobavljača koji pruža potpune CMM izvještaje, dokumentira čelik kalupa i tvrdoću, ispituje funkciju, a ne samo dimenzije, i daje vam kompletan dokument o prihvatanju u pisanoj formi. Fabrika koja dobrovoljno ponudi ovu dokumentaciju prije nego što pitate je obično ona s kojom vrijedi raditi.
Spremni da započnete svoj projekt kalupa na pravi način?
Ako ste izvorkalup za ubrizgavanje motornog zupčanika ili aZa bilo koji alat za tehničku preciznost, standard prihvatanja treba da bude dogovoren prije rezanja čelika, a ne da se raspravlja nakon što uzorci stignu. Drago nam je da podijelimo našu punu kontrolnu listu o prihvatanju i prođemo kroz vaše specifične zahtjeve za dijelove.
