Kojih je 5 vrsta plastičnih kalupa?

1, brizganje
Injekciono prešanje je najčešće korištena metoda u tehnologiji oblikovanja plastike. Koristi mašinu za brizganje za ubrizgavanje rastopljenog plastičnog materijala u kalup, koji se zatim hladi i učvršćuje kako bi se formirao željeni oblik plastičnog proizvoda. Injekciono prešanje ima prednosti visoke proizvodne efikasnosti, visoke dimenzionalne tačnosti proizvoda i dobrog kvaliteta površine, i široko se koristi u poljima kao što su automobili, elektronika i medicinski uređaji. Na primjer, instrument tabla, sjedišta, branici i druge komponente u automobilima, kao i kućišta i dugmad elektronskih proizvoda, uglavnom se proizvode tehnologijom brizganja.
2, Puhanje
Puhanje je metoda oblikovanja rastopljenih plastičnih materijala u šuplje proizvode puhanjem zraka. Uglavnom je pogodan za proizvodnju raznih šupljih kontejnera kao što su boce, limenke i lonci. Tehnologija puhanja ima prednosti ujednačene debljine stijenke proizvoda i niske cijene. Tehnologija puhanja ima široku primjenu u poljima kao što su pakovanje hrane, kozmetička ambalaža i boce pesticida. U međuvremenu, uz kontinuirani napredak tehnologije, tehnologija puhanja se također razvija prema višeslojnoj koekstruziji, kompozitnom kalupovanju puhanjem i drugim smjerovima kako bi se zadovoljile veće potrebe za pakovanjem.
3, Ekstruziono oblikovanje
Ekstruziono prešanje je metoda kontinuiranog ekstrudiranja rastopljenih plastičnih materijala kroz ekstruder kako bi se formirao kontinuirani proizvod određenog oblika poprečnog presjeka. Tehnologija ekstruzijskog oblikovanja uglavnom se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda kao što su cijevi, šipke, listovi i folije. Na primjer, izolacijski slojevi za vodoopskrbne cjevovode, žice i kablove, plastične folije, itd., svi se proizvode tehnologijom ekstruzijskog oblikovanja. Tehnologija ekstruzionog oblikovanja ima prednosti visoke proizvodne efikasnosti, dobrog kontinuiteta i stabilne veličine proizvoda, te je jedna od važnih tehnologija u području oblikovanja plastike.
4, Kompresijsko oblikovanje
Kompresijsko oblikovanje je proces stavljanja plastičnih materijala u kalup i korištenje procesa kao što su zagrijavanje i pritisak kako bi se izazvala plastična deformacija u kalupu, što rezultira željenim oblikom plastičnih proizvoda. Tehnologija kompresijskog oblikovanja je pogodna za proizvodnju plastičnih proizvoda složenih oblika i zahtjeva visoke dimenzionalne preciznosti, kao što su zupčanici, ležajevi itd. Tehnologija kompresijskog oblikovanja ima prednosti kao što su visoka točnost dimenzija i dobar kvalitet površine proizvoda, ali ima i nedostatke kao što su npr. relativno niska efikasnost proizvodnje i visoki troškovi kalupa.
5, Vakuumsko oblikovanje
Vakuumsko oblikovanje je proces zagrijavanja plastične folije do omekšanog stanja i prekrivanja na površini kalupa. Film se zatim vakuumski izvlači kako bi prionuo na kalup, a nakon hlađenja i skrućivanja formira željeni oblik plastičnog proizvoda. Tehnologija vakuumskog oblikovanja uglavnom se koristi za proizvodnju raznih ukrasnih panela, zidnih panela, instrument tabli i drugih proizvoda. Tehnologija vakuumskog oblikovanja ima prednosti dobre stabilnosti dimenzija i visokog kvaliteta površine proizvoda, što je čini pogodnom za proizvodnju velikih razmjera. U međuvremenu, uz kontinuirani razvoj tehnologije, tehnologija vakuumskog oblikovanja također se kreće prema višeslojnoj koektruziji, kompozitnom vakuumskom oblikovanju i drugim pravcima kako bi zadovoljila širi spektar potreba primjene.