Kako napraviti plastične posude za hranu?

1, Sirovine za izradu plastičnih posuda za hranu
U proizvodnji plastičnih kontejnera za hranu uglavnom se koriste polimerni materijali, a uobičajene sirovine uključuju polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS) itd. Ove sirovine imaju dobru plastičnost, otpornost na toplinu i koroziju, što ih čini pogodnim za proizvodnju kontejnera za hranu. Prilikom odabira sirovina potrebno je uzeti u obzir namjenu, cijenu i ekološke zahtjeve kontejnera za hranu.
2, Proces izrade plastičnih posuda za hranu
Priprema sirovine: Prvo, odabrane polimerne sirovine treba pomiješati u određenom omjeru za naknadnu obradu i oblikovanje.
Injekciono prešanje: Injekciono prešanje je jedna od najčešće korištenih metoda za izradu plastičnih posuda za hranu. U procesu brizganja, prethodno zagrijane i otopljene plastične sirovine se ubrizgavaju u kalup, a zatim se primjenjuje određeni pritisak kako bi se u potpunosti ispunila šupljina kalupa, a na kraju se hlade i skrućuju u oblik. Ovaj korak zahtijeva preciznu kontrolu temperature, pritiska i vremena ubrizgavanja kako bi se osigurao kvalitet oblikovanog proizvoda.
Puhanje: Puhanje je uobičajena metoda za izradu plastičnih posuda posebnih oblika. U procesu puhanja, prethodno zagrijani i otopljeni plastični materijal se prvo ubrizgava u kalup za kalupljenje, a zatim se zrak pod visokim pritiskom koristi za puhanje plastičnog materijala unutar kalupa, čineći ga prianjanjem na površinu kalupa, i konačno formirajući željeni oblik plastične posude.
Hlađenje i skrućivanje: Bilo da se radi o brizganju ili puhanju, plastična posuda nakon oblikovanja mora proći hlađenje i skrućivanje. Tokom procesa hlađenja potrebno je kontrolisati brzinu hlađenja kako bi se osigurala stabilnost dimenzija i kvalitet površine formiranog proizvoda.
Tretman uklanjanja ivica: Formirana plastična posuda može imati neke neravnine ili nedostatke, što zahtijeva tretman uklanjanja ivica kako bi se poboljšao izgled i performanse formiranog proizvoda.
Inspekcija kvaliteta: Konačno, provera kvaliteta se vrši na proizvedenim plastičnim posudama za hranu, uključujući inspekciju izgleda, inspekciju veličine, testiranje fizičkih performansi, itd., kako bi se osiguralo da ispunjavaju relevantne standarde i zahteve.
3, Tehničke tačke za izradu plastičnih kontejnera za hranu
Kontrola temperature: Kontrola temperature je ključna tokom obrade plastike, jer visoke ili niske temperature mogu uticati na kvalitet oblikovanog proizvoda. Stoga je potrebno precizno kontrolirati parametre kao što su temperatura grijanja i temperatura ubrizgavanja na osnovu različitih plastičnih sirovina i metoda obrade.
Kontrola pritiska: U procesu brizganja i puhanja, primijenjeni pritisak direktno utječe na fluidnost i učinak oblikovanja plastičnih sirovina. Stoga je potrebno razumno prilagoditi primijenjeni pritisak na osnovu dizajna kalupa i karakteristika plastičnih materijala kako bi se osigurala kompaktnost i točnost dimenzija oblikovanog proizvoda.
Dizajn kalupa: Dizajn kalupa je ključan za kvalitet plastičnih posuda za hranu. Odličan dizajn kalupa može poboljšati efikasnost oblikovanja, smanjiti stope otpada i omogućiti proizvodnju plastičnih kontejnera složenog oblika.
Izbor materijala: Različiti plastični materijali imaju različite karakteristike, a odabir odgovarajućeg materijala je ključan za performanse i upotrebu plastičnih kontejnera. Prilikom odabira materijala potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su okruženje upotrebe, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju posuda za hranu.