Analiza procesa proizvodnje ubrizgavanja za potrošačku elektroniku

1, Procjena dizajna i proizvodnja crtanja
Proizvodnja injekcijskih kalupa započinje detaljnim razumijevanjem i evaluacijom proizvoda. Dizajneri kalupa moraju imati dubok razumevanje strukture, veličine, zahteva za performanse i upotrebnu okruženju potrošačkih elektronskih proizvoda i procijeniti da li postojeća struktura kalupa može udovoljiti proizvodnim potrebama. Ovaj korak je ključan za naknadno dizajn i proizvodnju kalupa, jer osigurava da kalup može udovoljiti svim zahtjevima proizvoda i ima efikasan i stabilan i stabilan proizvodni kapacitet.
Na temelju evaluacije dizajna, dizajner kalupa koristit će računalni dizajn (CAD) softver za kreiranje 3D modela kalupa i proizvesti detaljne crteže dizajna. Ovi crteži uključuju 3D inženjering crteže, labav dijelovi crteži, crteže za odvajanje, crteže montaže, EDM crteže itd. Oni pružaju detaljne zapise različitih komponenti, dimenzija i zahtjeva za obradu kalupa, pružajući precizne smjernice za naknadnu obradu i proizvodnju.
2, izbor materijala i nabavke
Odabir materijala važan je korak u proizvodnji injekcijskih kalupa. Prema karakteristikama i zahtjevima potrošačkih elektroničkih proizvoda, dizajneri kalupa će odabrati prikladne kalup, poput čelika od hladnog rada, legura, itd. Ovi materijali, visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje, i visoku otpornost na toplinu kako bi se osiguralo da kalup može održati stabilnost i trajnost tijekom procesa proizvodnje.
Nakon određivanja materijala kalupa, proizvođač kalupa nastavit će se s nabavkom sirovina. Tokom procesa nabavke proizvođači će provoditi stroge inspekcije sirovina kako bi se osiguralo da njihov kvalitet ispunjava zahtjeve za dizajn. Istovremeno, proizvođači će također organizirati količinu kupovine i vrijeme sirovina razumno zasnovana na proizvodnim planovima i uvjetima zaliha kako bi se osiguralo da napredak proizvodnje ne utječe.
3, obrada i proizvodnja
Gruba obrada je početna faza prerade u proizvodnji kalupa. U ovoj fazi proizvođači će koristiti opremu kao što su strugotine i glodalice za rezanje i blokiranje kalupa u grubo oblici i veličine. Istovremeno, proizvođači će također provoditi procese bušenja i proreza kako bi se pripremili za naknadnu preciznu obradu.
Precizna obrada su ključni korak u proizvodnji kalupa. U ovoj fazi proizvođači će koristiti CNC mašine za preciznu obradu kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i kvalitet površine kalupa. Pored toga, proizvođači također smanjuju brušenje za poboljšanje glatkoće i dimenzionalne točnosti površine kalupa. Ovi precizni obradni koraci osiguravaju tačnost i stabilnost kalupa, pružajući pouzdane garancije za naknadnu proizvodnju ubrizgavanja.
4, toplotna obrada i površinski tretman
Toplinska obrada važan je korak u proizvodnji injekcijskih kalupa. Korištenjem procesa toplinske obrade poput gašenja i kaljenja, tvrdoća i otpornost na habanje kalupa može se poboljšati, a vijek trajanja kalupa može se proširiti. U međuvremenu, toplotna obrada može eliminirati i zaostali stres i deformaciju koju generira plijesan tijekom obrade, poboljšavajući stabilnost i pouzdanost kalupa.
Površinski tretman je završni proces u proizvodnji injekcijskog kalupa. Otpornost na koroziju i površinsku teksturu kalupa mogu se poboljšati kroz procese obrade površina poput premaza i slikanja. Ovi postupci obrade površinskih obrada ne samo ne mogu uljepšati izgled kalupa, već i poboljšati njegovu trajnost i radni vijek.
5, montaža, uklanjanje pogrešaka i probnog oblikovanja
Nakon obrade različitih komponenti kalupa, proizvođač će sastaviti i ispraviti kalup. Tokom procesa montaže, proizvođač će osigurati odgovarajuću fit i funkcionalnost svake komponente, a istovremeno izvršava potrebna podešavanja i prilagođavanja kako bi se osiguralo da kalup ispunjava zahtjeve za proizvodnju.
Probno oblikovanje je završni korak u proizvodnji kalupa. Nakon završetka montaže kalupa, proizvođač će provesti ispitivanje subnog kalupa za provjeru dimenzijnjske tačnosti, efekta ubrizgavanja i proizvodnog ciklusa kalupa. Tijekom postupka probnog oblikovanja, proizvođač će izvršiti potrebne ispravke i prilagođavanja kalupa na temelju rezultata ispitivanja kako bi se osiguralo da kalup ispunjava zahtjeve za dizajn i potrebe proizvodnje.