2K kalup za ubrizgavanje za Bluetooth zvučnik

Lagan dizajn
Na današnjem tržištu prenosivost Bluetooth zvučnika jedna je od važnih razmatranja potrošača prilikom kupovine. Korištenjem dvobojne tehnologije za ubrizgavanje, naši Bluetooth zvučnici postižu lagani dizajn. Ovaj dizajn ne samo smanjuje težinu zvučnika, što korisnicima ne olakšava nošenje, već i poboljšava cjelokupno korisničko iskustvo proizvoda. Lagani dizajn ne osigurava samo snagu i izdržljivost proizvoda, već čini i govornika u skladu s praktičnim potrebama modernog života. Dvobojni kalup za ubrizgavanje može kombinirati više materijala u jednom oblikovanju i koristiti lagani materijali za izradu ljuske, čime značajno smanjuje težinu proizvoda, osiguravajući čvrstinu i pouzdanost proizvoda.

Fleksibilnost proizvodnje
Proizvodna fleksibilnost dva-boja ubrizgavanja jedna je od njegovih značajnih prednosti. Kroz ovu tehnologiju možemo fleksibilno prilagoditi kombinaciju različitih materijala i boja tokom procesa proizvodnje kako bismo zadovoljili raznolike potrebe na tržištu. Dvobojni proces ubrizgavanja omogućava ubrizgavanje različitih vrsta materijala u isti plijesan, poput kombinacije tvrde plastike i meke plastike, što ne osigurava samo čvrstoću strukture, već pruža i udoban dodir. Takva fleksibilnost ne samo da za brz odgovor ne odgovara na tržišne promjene, ali omogućava i proizvodima da se prilagođavaju prema specifičnim potrebama kupaca, poboljšavajući zadovoljstvo kupaca.

Skratite ciklus razvoja proizvoda
U visoko konkurentnom tržišnom okruženju, skraćivanje ciklusa razvoja proizvoda važno je sredstvo za održavanje konkurentnosti. Jednobojna tehnologija ubrizgavanja značajno smanjuje vrijeme višestrukih otvora za plijesni i testiranje kroz jednokratni proces oblikovanja. To znači da je ciklus iz dizajna do proizvodnje u velikoj mjeri skratili, omogućujući bržim novim proizvodima na tržište. Smanjeni razvojni vreme ne znači samo brži odgovor na tržište, ali učinkovito smanjuje troškove razvoja i poboljšava efikasnost proizvodnje. Naši Bluetooth govornici u potpunosti iskorištavaju ovu prednost od početka njihovog dizajna, ubrzavajući cijeli proces iz koncepta do gotovog proizvoda, osiguravajući da smo uvijek na čelu na čelu tržišta.

Široki izgledi za primjenu
Dvobojna tehnologija ubrizgavanja nije ograničena na proizvodnju Bluetooth zvučnika. Njeni široki izgledi za primjenu čine ga nezamjenjivim u mnogim industrijama. Potrošački elektronički proizvodi poput slušalica, kutija za mobilne telefone, pa čak i unutarnji dijelovi unutarnjih dijelova, medicinska oprema itd. Mogu se postići viši kvalitet i više inovativnijeg dizajna tehnologijom ubrizgavanja u dvije boje. Naročito u polju potrošačke elektronike, dvobojna tehnologija ubrizgavanja može stvoriti atraktivnije i funkcionalne proizvode kako bi se zadovoljile rastuće potrebe potrošača. U budućnosti, sa kontinuiranim napredovanjem tehnologije i širenju aplikacija, izgledi za prijavu u dva ubrizgavanja u više polja bit će širi.

Smanjite proizvodne procese
Tradicionalne metode proizvodnje obično zahtijevaju višestruki procesi za popunjavanje složenog proizvoda, dok dvobojna tehnologija ubrizgavanja značajno smanjuje proces proizvodnje kroz jednokratni proces oblikovanja. To ne samo poboljšava proizvodnu efikasnost, već i smanjuje troškove rada i moguće greške u proizvodnji. Istovremeno oblikovanjem dva dijela različitih boja i materijala u istom plijesni, naši Bluetooth zvučnici ne samo poboljšavaju brzinu proizvodnje, već imaju i više prednosti u kontroli kvaliteta. Smanjeni proizvodni procesi znače veće konzistencije proizvodnje i niže stope otpada, donoseći značajne ekonomske koristi preduzećima.

Proces proizvodnje
Proces proizvodnje dvoboja za ubrizgavanje za Bluetooth zvučnike zahtijeva precizan dizajn kalupa i efikasno upravljanje procesom ubrizgavanja. Specifični proces proizvodnje uključuje sljedeće korake:

Dizajn kalupa: Prema zahtjevima dizajna proizvoda, dizajnirajte plijesan koji može primiti dva različita materijala i osigurati da se dva materijala mogu savršeno u kombinaciji tokom procesa ubrizgavanja. Nakon prednjih i stražnjih kalupa kalupa zakretaju se 180 stepeni iz centra, moraju se podudarati. Ova inspekcijska akcija mora se izvršiti tokom dizajna kako bi se osigurala tačnost pozicioniranja i obrade kalupskog okvira.

Odabir materijala: Odaberite dva različita materijala koji su pogodni za funkciju proizvoda i zahtjeve iz izgleda proizvoda, obično kombinaciju tvrde plastike i meke plastike. U 99% slučajeva, prvi dio proizvoda se ubrizgava, a zatim se ubrizgava meki dio proizvoda, jer je meko ljepilo lako deformirati.

Ubrizgavanje: različiti materijali se ubrizgavaju u kalup kroz dva strojeva za brizganje kako bi se formirali sastavni proizvod. U tom se procesu temperatura, pritiska i ubrizgavanje treba precizno kontrolirati kako bi se osigurala savršena kombinacija dva materijala. Ukupna debljina prednje ploče kalupa plus ne smije biti manja od 170 mm, a drugi referentni podaci ovog modela mašine za brizganje moraju se pažljivo provjeriti, poput maksimalne debljine kalupa, minimalna debljina kalupa, itd.

Hlađenje i učvršćivanje: Nakon ubrizgavanja, proizvod se hladi i očvršćuje u kalupu, a zatim izvadite iz kalupa za naknadnu kvalitetnu inspekciju i pakiranje. Prije zatvaranja Ploča A i B obratite pažnju na hoće li se klizač prednjeg kalupa ili nagnut vrh bitprije resetirati i srušiti proizvod i osigurati da se ovi faktori uzimaju u obzir u dizajnu kalupa.

Princip rada
Princip radnog oblika u dva ubrizgavanja je korištenje dvije mašine za brizganje za ubrizgavanje različitih plastičnih materijala u isti plijesni koji će formirati proizvod sastavljen od dva različita materijala. Ovaj proces zahtijeva visoko preciznu kontrolu i koordinaciju kako bi se osigurala kvalitet i dosljednost gotovog proizvoda. Specifični koraci su sljedeći:

Prvo ubrizgavanje: Prvo, težak dio proizvoda se ubrizgava. Veličina može biti nešto veća tako da se može pritisnuti više muškim kalupkom tokom drugog oblikovanja za postizanje brtvenog efekta.

Rotacija centra: prednji i zadnji plijesni kalupa zakretaju se 180 stepeni iz centra i zatim se podudaraju. Ova operacija zahtijeva pažljivo razmatranje prilikom dizajniranja kalupa i osigurati visoku preciznost pozicioniranja i obrade kalupa.

Druga ubrizgavanje: Nakon završetka prvog ubrizgavanja, kalup se zakretava, a drugi materijal, obično meki materijal, ubrizgava se. Prilikom dizajniranja glavnog kalupa za drugo ubrizgavanje, umetnik drugog glavnog kalupa treba izbjegavati od grebanja položaja brtvljenja proizvoda koji je prvi put ubrizgan. Dio jaza može se dizajnirati, ali jačina svakog položaja za brtvljenje mora se pažljivo smatrati da izbjegavaju plastičnu deformaciju pod velikim pritiskom ubrizgavanja, što će dovesti do nekvalificirane druge injekcije.

Hlađenje i stvrdnjavanje: Nakon ubrizgavanja, proizvod treba ohladiti i izliječiti u kalupu kako bi se osiguralo da su veličine i oblik konačnog proizvoda stabilni.

Uklanjanje proizvoda: Nakon ubrizgavanja i hlađenja, proizvod se uklanja iz kalupa za kvalitetan pregled i pakiranje. Mlaznica s tri-tanjurskog kalupa poželjno je dizajnirana da se automatski demoldira, a posebna pažnja treba posvetiti da li je demobilding djelovanje meke mlaznice za ljepilo standardno.

Popularni tagovi: 2K kalup za ubrizgavanje za Bluetooth zvučnik, Kinu, proizvođače, dobavljače, fabriku, prilagođeni, izrađeni u Kini, икеләтә атыу форма ҡушымта, ике тапҡыр атылған форма минус, резина ике төҫлө үҫеш, ике төҫлө форма проектлау, ике төҫлө оҙон ғүмерлелек, ике-атылған көкөрт хаҡы